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產(chǎn)品中心(xīn)

當(dāng)前位置:首(shǒu)頁(yè)產(chǎn)品中(zhōng)心絲(sī)杠111行(háng)星滾柱(zhù)絲杠GZRFS-36X5-TRP3-500L宇(yǔ)樹(shù)機器人肩(jiān)肘(zhǒu)關節(jié)用反(fǎn)向型(xíng)行(háng)星滾柱絲杠(gàng)

宇(yǔ)樹(shù)機器(qì)人(rén)肩(jiān)肘(zhǒu)關(guān)節用(yòng)反向(xiàng)型(xíng)行(háng)星(xīng)滾柱絲杠(gàng)

產(chǎn)品(pǐn)簡介(jiè):行星滾(gǔn)柱絲(sī)杠(gàng)由主(zhǔ)絲(sī)杠,螺母,行(háng)星滾柱組,內(nèi)齒圈及保持架(jià)構成,6-8個螺(luó)紋(wén)滾(gǔn)柱環繞主(zhǔ)絲杠形成行(háng)星(xīng)運動布。
宇(yǔ)樹(shù)機器人(rén)肩(jiān)肘(zhǒu)關(guān)節用反(fǎn)向型行星(xīng)滾柱絲杠(gàng)

產(chǎn)品(pǐn)型號:GZRFS-36X5-TRP3-500L

更新(xīn)時間:2026-03-13

廠商性(xìng)質(zhì):代(dài)理商

訪問量:163

服(fú)務(wù)熱綫(xiàn)

86-

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品牌其他(tā)品牌產地(dì)進口(kǒu)
類型滾珠絲(sī)杠絲杆外徑4455mm
導(dǎo)程3344mm全(quán)長(cháng)11222mm
銷售區域全(quán)國售(shòu)後(hòu)保修(xiū)期(qī)12個(gè)月

行星滾柱(zhù)絲杠是一種由絲杠(gàng),螺母,行星(xīng)滾柱組等(děng)構成的(dí)精密傳動裝(zhuāng)置,采(cǎi)用(yòng)行(háng)星式布局實(shí)現(xiàn)旋(xuán)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)向(xiàng)直綫(xiàn)運動(dòng)轉(zhuǎn)換,主要(yào)應(yīng)用(yòng)於(yú)人形(xíng)機器人關(guān)節驅動宇(yǔ)樹(shù)機器人肩(jiān)肘(zhǒu)關(guān)節用反向型行(háng)星(xīng)滾柱絲杠宇樹機(jī)器人肩肘(zhǒu)關節(jié)用反(fǎn)向(xiàng)型行星(xīng)滾柱絲杠(gàng)塗膠(jiāo)設備用行星(xīng)滾柱(zhù)絲杠(gàng)重負荷(hé)大承載型自動塗膠設備用行星滾柱(zhù)絲杠重負荷(hé)大(dà)承載型業(yè)訂(dìng)製(zhì)醫療檢(jiǎn)測設備用工藝(yì)行(háng)星(xīng)滾柱(zhù)絲(sī)杠 福(fú)業(yè)訂製醫(yī)療(liáo)檢測設備用(yòng)工藝(yì)行星滾柱(zhù)絲(sī)杠(gàng) 承(chéng)載(zǎi)大噪聲小(xiǎo)向式行(háng)星絲杠RV271/7.3.L50/80L訂(dìng)行星(xīng)滾柱(zhù)絲(sī)杠RV161/25.8.L1-950/630福(fú)業訂(dìng)行(háng)星(xīng)滾(gǔn)柱(zhù)絲杠RV161/25.8.L1-950/630式(shì)行(háng)星(xīng)滾(gǔn)柱絲杠(gàng)RV210/30.5.R3-350/230循環(huán)式(shì)行星滾柱(zhù)絲杠RV210/30.5.R3-350/230統及倉儲物(wù)流設備(bèi)。 特斯拉Optimus機器(qì)人采用(yòng)14套反向式行星滾柱絲(sī)杠

該(gāi)部件(jiàn)由(yóu)主(zhǔ)絲杠(gàng),螺母(mǔ),行星滾柱(zhù)組,內齒圈及(jí)保持(chí)架(jià)構成,6-8個(gè)螺(luó)紋(wén)滾(gǔn)柱環繞主(zhǔ)絲(sī)杠(gàng)形成(chéng)行(háng)星運動布局(jú)。 相較(jiào)於(yú)傳統(tǒng)滾珠絲杠,其綫(xiàn)接(jiē)觸設計(jì)使承(chéng)載(zǎi)能(néng)力(lì)提(tí)升3倍,運動(dòng)速度可達(dá)6000r/min。核心(xīn)工(gōng)序(xù)包括螺紋磨削(精(jīng)度C5級(jí)),表麵淬火(硬度HRC58-62)和精密(mì)裝(zhuāng)配,螺紋中(zhōng)徑(jìng)誤(wù)差(chà)控(kòng)製在(zài)2μm以內(nèi)。

技術特點(diǎn)

承載(zǎi)能(néng)力:多滾(gǔn)柱均(jūn)載結構(gòu)使(shǐ)靜(jìng)載(zǎi)能(néng)力達(dá)滾珠(zhū)絲杠3倍(bèi),使用(yòng)壽命延(yán)長(cháng)15倍(bèi),軸向剛度(dù)提(tí)高(gāo)50%

運動(dòng)速度(dù):轉速(sù)可(kě)達(dá)6000r/min

體積(jī)效率(shuài):相同負載工(gōng)況下體(tǐ)積(jī)較傳統(tǒng)結構(gòu)(如滾珠絲杠(gàng))減(jiǎn)小1/3

結構原理

行星滾(gǔn)柱絲杠由主(zhǔ)絲(sī)杠(gàng),螺母(mǔ),行(háng)星(xīng)滾(gǔn)柱組(zǔ),內齒圈保持(chí)架構成,6-8個螺紋(wén)滾柱環繞主(zhǔ)絲杠形成行星運(yùn)動布局。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,滾柱通過齧(niè)合(hé)螺(luó)紋將(jiāng)絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為(wéi)螺(luó)母(mǔ)的(dí)直(zhí)綫位(wèi)移,反(fǎn)向器設(shè)計和(hé)循環回路確保傳動(dòng)連續性 。有限(xiàn)元(yuán)分析表明,螺紋(wén)牙(yá)型角,螺(luó)距(jù)等(děng)參數(shù)對接(jiē)觸(chù)應力(lì)分布具(jù)有(yǒu)顯(xiǎn)著影響(xiǎng),GCr15軸(zhóu)承(chéng)鋼材料(liào)可有效提升疲勞壽命(mìng) [2

應(yīng)用(yòng)領域(yù)

在特(tè)斯拉(lā)Optimus人(rén)形機(jī)器人(rén)中(zhōng),14套(tào)反(fǎn)向式行星滾柱(zhù)絲(sī)杠分布於(yú)大(dà)臂(bì),小臂(bì)等(děng)關節(jié)部位,單(dān)執(zhí)行(háng)器負(fù)載覆蓋(gài)500-8000Nm區(qū)間(jiān) 。通過微(wēi)型(xíng)滾柱絲杠(gàng),微(wēi)型行星(xīng)齒輪組(zǔ)等(děng)組(zǔ)件(jiàn)的產業化(huà),已(yǐ)形(xíng)成靈(líng)巧(qiǎo)手硬件(jiàn)集成(chéng)方案研發能(néng)力(lì),並(bìng)計(jì)劃於(yú)2026年推(tuī)出(chū)新一代旋轉(zhuǎn)關節(jié)模組(zǔ) 針(zhēn)對(duì)人(rén)形(xíng)機(jī)器人領(lǐng)域開展行(háng)星(xīng)滾柱絲(sī)杠(gàng)的研發生產(chǎn),重點(diǎn)布局關(guān)節執(zhí)行(háng)器等(děng)高精度(dù)關鍵部件(jiàn) 倉(cāng)儲物流設(shè)備采用行星滾(gǔn)柱絲(sī)杠實現30公(gōng)斤負(fù)載能力,其直綫執(zhí)行(háng)器落點(diǎn)誤差控製在(zài)毫(háo)米級,適用(yòng)於重負荷精密操(cāo)作場景

類型(xíng)分類

根據結(jié)構(gòu)差異可分為五類:

標準式(shì):行星(xīng)滾柱繞固(gù)定(dìng)軸綫(xiàn)公(gōng)轉,適(shì)於通用工(gōng)業(yè)設備(bèi)

反(fǎn)向式:滾柱(zhù)與絲杠(gàng)旋(xuán)向(xiàng)相反(fǎn),應(yīng)用於(yú)特斯(sī)拉Optimus關(guān)節(jié)驅(qū)動器(qì),循環(huán)式:滾柱沿閉合路(lù)徑(jìng)循(xún)環運動,適用於長行程場(cháng)景

軸(zhóu)承(chéng)環式(shì):集(jí)成(chéng)推力軸(zhóu)承結構,軸(zhóu)向剛度提(tí)升(shēng)30%

差動(dòng)式(shì):雙螺(luó)紋(wén)結(jié)構(gòu)實現運(yùn)動(dòng)合(hé)成(chéng),用於精密微調(tiáo)機(jī)構

製造工藝(yì)

核心(xīn)工序包(bāo)括螺紋磨削(精度(dù)C5級),表麵(miàn)淬(cuì)火(硬(yìng)度HRC58-62)和精(jīng)密裝配(pèi)。瑞(ruì)士(shì)GSA磨(mó)床(chuáng),日本(běn)三井精(jīng)機(jī)設(shè)備為(wéi)關(guān)鍵加(jiā)工裝備,螺紋中(zhōng)徑誤(wù)差需控製在2μm以內(nèi)。熱(rè)處理(lǐ)采用真(zhēn)空滲(shèn)氮(dàn)工(gōng)藝,表麵硬(yìng)化(huà)層(céng)深(shēn)度達0.3-0.5mm。國內企(qǐ)業(yè)通(tōng)過(guò)產(chǎn)綫(xiàn)升級(jí),提升(shēng)滾(gǔn)柱分選(xuǎn)匹配(pèi)精(jīng)度(dù)



















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